二次元测量仪测量角度的技巧

 行业新闻    |      2022-08-26 16:59

  二次元测量仪测量角度有什么技巧吗?相信不少人都有这样的疑惑吧,那么今天小编就跟大家聊聊。


 

  1、回归直线误差小

  在测量产品视点的弧度的过程中,重复精度往往存在差异,一个人使用相同的方法,但误差达到0.5度,这是一件经常发生的事情。许多图像测量软件(包括坐标测量软件)都是直线采集的两点默认。对于一些比较规则、好的直线零件,不会造成太大的误差,但对于直线度差、毛刺较多的零件,两点法采集直线会带来很大的误差,而且重复性很差,所以直线组成的角度、多次测量的重复性肯定不好。如果我们用多点法找到回归线来确定两边的角度,直线会更接近被测工件的实际边缘,线偏差会减小,测量误差会降低很多,测量值的重复性也会大大提高。

  2、直线收集尽量长

  二次测量仪由于屏幕显示有限,再加上放大倍率大(一般在0.7档~4.5档28X~180X),工件显示部分的屏幕尺寸实际上只有几毫米,很多测量员在检测的习惯上只在屏幕显示部分收集点, 行元素。如果收集的点有偏差,则开采的线段越短,测量的角度值的偏差越大,线段越长,测量的角度值的偏差就越小。如图2所示,理论角度为30度,采矿点的偏差为0.25mm,我们可以清楚地看到线段长度对测量值的影响。因此,在测量角度时,尽量把角度两边的线收集得尽可能长,如果屏幕显示范围太小,可以把桌子移开,在角度所在的线的起点取一点,然后在终点取一点, 使测得的角度误差大大降低。

  3、放大倍率尽量大

  对于许多机械零件,要测量的角度边缘非常短,只有2mm到3mm,例如,轴零件的倒角。如果我们也用最小透镜0.7,或者1来测量点,工件成像只有48mm~120mm,采集点的偏差会对测量值产生很大的影响。如果我们切换到3或4的放大倍率,工件成像可以达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,收集点偏差将最小化。但是,这种方法也带来了很多不便,图形太大,显示窗口只能显示一小部分,但对于追求高精度的熟练检查员和质量控制来说,这些应该不是问题。

  虽然角度测量只是二次测量仪测量功能的基本部分,但通过这种测量功能的体现,我们对二次测量仪的广泛应用有了更直观的了解。

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